Модульная самоподъемная площадка МСП-30
Модульная самоподъемная площадка МСП-30 – это современное и надежное решение для проведения инженерно-геологических исследований и изысканий грунтов морского и речного дна. Площадка обладает высокой грузоподъемностью и обеспечивает автономную работу в различных условиях.
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Длина, м | 16,8 |
Осадка, м | 1,15 |
Ширина, м | 12,2 |
Водоизмещение, т | 240 |
Высота борта, м | 2,4 |
Полезная грузоподъемность, т | 30 |
Преимущества модульной самоподъемной площадки МСП-30
- Сборно-разборная конструкция: Легко транспортируется и собирается на месте.
- Автономность: Комплектуется дизель-генератором мощностью 50 кВт для обеспечения электроэнергией.
- Универсальность: Подходит для различных типов исследований грунтов морского и речного дна.
- Безопасность: Обеспечивает стабильную работу благодаря надежной конструкции и системе подъемных устройств.
Сферы применения
Модульная самоподъемная площадка МСП-30 используется для:
- Инженерно-геологических исследований морского и речного дна.
- Изысканий грунтов для строительства морских и речных сооружений.
- Выполнения буровых работ различной сложности.
Особенности конструкции
Модульная самоподъемная площадка МСП-30 представляет собой несамоходную, сборно-разборную платформу, предназначенную для выполнения широкого спектра геологических исследований и буровых работ на воде. Площадка состоит из нескольких блок-модулей, что позволяет легко транспортировать её к месту эксплуатации и быстро собрать на месте.
На верхней палубе размещаются ключевые элементы оборудования, включая гидростанцию, электрический привод, дизель-генератор, бытовой блок и буровую установку ГБУ-5. Благодаря наличию автономной электростанции (ДЭС) мощностью 50 кВт, площадка может работать без внешнего источника питания, обеспечивая непрерывное функционирование всех систем.
Рубка управления расположена на палубе первого яруса, что обеспечивает удобство управления всеми процессами. Для выполнения погрузочно-разгрузочных операций предусмотрены кран-балки, а специальные судовые устройства обеспечивают безопасность при работе на воде.
Техническое обслуживание
Для обеспечения бесперебойной работы модульной самоподъемной площадки МСП-30 необходимо регулярное техническое обслуживание. Основные задачи включают:
- Контроль состояния буровой установки и других рабочих механизмов.
- Проверку системы подъемных устройств для обеспечения безопасности при работе.
- Обслуживание дизель-генератора и электросистемы для гарантированного энергоснабжения.
Регулярное проведение профилактических мероприятий гарантирует долговечность и надежность работы площадки.
Несамоходная самоподъемная плавучая площадка для буровых работ от Uralhydromech
Описание плавучей площадки
Несамоходная самоподъемная плавучая площадка с установленным буровым станком и комплектом оборудования предназначена для проведения инженерно-геологических изысканий и исследования грунтов морского и речного дна.
Основные характеристики
Тип: Несамоходная, самоподъемная
Оборудование: Буровой станок и вспомогательные системы
Назначение: Бурение и геологические исследования
Район и условия эксплуатации
Рабочие условия
Площадка предназначена для работы в следующих условиях:
Прибрежная морская зона
✅ Глубина: до 15 м (клиренс до 3,0 м)
✅ Волнение моря: не более 2 баллов (высота волны 3%-ной обеспеченности ≤ 1 м)
✅ Ветер: не более 4 баллов (скорость ≤ 11 м/с)
Глубоководные зоны
✅ Глубина: до 20 м
✅ Волнение моря: не более 2 баллов (высота волны ≤ 1 м)
✅ Ветер: не более 3 баллов (скорость ≤ 8 м/с)
Внутренние водные пути и бассейны
✅ Те же погодные ограничения, что и для морской зоны
Штормовой отстой
✅ Клиренс: 6,0 м
✅ Максимальная высота волны (h3%): 3,5 м
✅ Действия при ухудшении погоды:
Прекращение работ
Перевод оборудования в походное положение
Буксировка в укрытие
⚠ Эксплуатация в ледовых условиях не предусмотрена.
Контакты Uralhydromech
📌 Адрес производства:
Россия, Южный Урал, Челябинск, ул. Енисейская, 8
📞 Телефоны:
Многоканальный: +7 (351) 799 59 53
Мобильный: +7 (922) 731 39 52
📧 Email: info@uralhydromech.com
🌐 Сайты:
Преимущества плавучей площадки от Uralhydromech
✅ Надежная конструкция для работы в сложных условиях
✅ Автономность и мобильность
✅ Безопасность при штормовых ситуациях
✅ Полный комплект оборудования для буровых работ
Uralhydromech – ваш надежный партнер в сфере гидромеханизации и буровых технологий! 🚤⚙️
Условия производства работ на плавучей площадке Uralhydromech
Технология установки и безопасность
Особенности постановки на позицию
✅ Крепление к дну: Площадка фиксируется с помощью колонн, установленных на дно и соединенных с конструкцией.
⚠ Ограничение по клиренсу: Рабочие варианты с клиренсом свыше 3,0 м не допускаются.
Требования к судну обеспечения
Обязательные условия при работе
✅ Присутствие судна обеспечения – необходимо в районе проведения работ.
✅ Эвакуация персонала – при получении штормового предупреждения или неблагоприятного прогноза технологический персонал переводится на судно обеспечения.
Действия экипажа при ухудшении погоды
Перевод оборудования в положение «по-походному».
Подготовка площадки к буксировке в укрытие.
Буксировка осуществляется без людей на борту в целях безопасности.
Итоговые требования к эксплуатации
🔹 Строгое соблюдение клиренса (не более 3,0 м).
🔹 Обязательное сопровождение судном обеспечения.
🔹 Четкий алгоритм действий при шторме.
🔹 Буксировка только в автоматическом/беспилотном режиме.
Uralhydromech гарантирует надежность и безопасность плавучих платформ при соблюдении всех эксплуатационных норм! ⚓🔧
Архитектурно-конструктивные особенности самоподъемной плавучей площадки Uralhydromech
Тип конструкции
Сборно-разборная модульная самоподъемная плавучая площадка
Основные компоненты конструкции
1. Опорный блок
✅ Состоит из блок-модулей
✅ Обеспечивает устойчивость и несущую способность
2. Верхнее строение
✅ Выполнено из контейнеризированных блоков
✅ Включает рабочие и технологические зоны
3. Опорно-подъемное устройство
✅ Обеспечивает подъем и фиксацию платформы
✅ Регулирует клиренс в зависимости от условий эксплуатации
Технология сборки
✅ Может собираться на берегу или на плаву
✅ Используются болтовые соединения для надежности и простоты монтажа
✅ Модульная конструкция позволяет быстро адаптировать платформу под разные задачи
Преимущества модульной конструкции
🔹 Быстрый монтаж и демонтаж
🔹 Гибкость конфигурации под конкретные проекты
🔹 Удобство транспортировки
🔹 Ремонтопригодность – замена отдельных модулей без остановки всей системы
Uralhydromech предлагает инновационные решения для эффективных и безопасных буровых работ на воде! 🏗️⚙️
Нормативная база проектирования плавучей площадки Uralhydromech
Соответствие российским и международным стандартам
Основные регулирующие документы
Плавучая площадка проектируется и изготавливается в строгом соответствии с требованиями следующих нормативных актов Российского Морского Регистра судоходства:
Ключевые правила и нормы
Правила классификации и постройки морских судов (том 1, 2, издание 2011 г.)
Правила по оборудованию морских судов (издание 2011 г.)
Правила о грузовой марке морских судов (издание 2011 г.)
Правила классификации, постройки и оборудования плавучих буровых установок и морских стационарных платформ (издание 2010 г.)
Дополнительные нормативные акты
Санитарные правила для морских судов (издание 1984 г.)
РД 31.81.01-87 Требования техники безопасности к морским судам
РД 31.81.10-91 Правила техники безопасности на судах морского флота
Актуальность нормативной базы
При проектировании учтены все изменения и дополнения к действующим Правилам и нормативам, вступившим в силу на момент начала проектирования.
Технические стандарты производства
Строительство площадки осуществляется в соответствии с:
Действующими государственными стандартами (ГОСТ)
Техническими условиями на поставку оборудования и материалов
Отраслевыми нормами и регламентами
Гарантии соответствия
✔ Полное соблюдение требований безопасности
✔ Учет всех актуальных изменений в нормативной базе
✔ Использование сертифицированных материалов и комплектующих
✔ Строгий контроль на всех этапах производства
Uralhydromech гарантирует соответствие своей продукции самым строгим отраслевым стандартам и требованиям безопасности! ⚓🔧
Основные характеристики самоподъемной плавучей платформы Uralhydromech
Конструктивные особенности самоподъемной плавучей платформы
Модульная система конструкции
Самоподъемная плавучая платформа производства Uralhydromech состоит из семи блок-модулей, которые соединяются между собой при помощи надежных болтовых соединений.
Компоновка блок-модулей включает:
✅ Семь двенадцатиметровых блок-модулей, среди которых:
Два специализированных модуля с шахтами для опорных колонн
Пять стандартных модулей основного корпуса
Габаритные параметры самоподъемной плавучей платформы
Основные размеры конструкции
Параметр | Габаритный размер (м) | Расчетный размер (м) |
---|---|---|
Длина | 20,03 | 16,76 |
Ширина | 12,16 | 11,96 |
Высота борта | 2,40 | - |
Характеристики блок-модулей
Размерные параметры двенадцатиметровых модулей
Параметр | Наибольший размер (м) | Расчетный размер (м) |
---|---|---|
Длина | 12,00 | 11,96 |
Ширина | 2,40 | 2,36 |
Высота борта | 2,40 | - |
Преимущества конструкции самоподъемной плавучей платформы
✔ Модульная система позволяет быстро осуществлять сборку и разборку
✔ Болтовые соединения обеспечивают надежность и ремонтопригодность
✔ Специализированные модули с шахтами для колонн повышают функциональность
✔ Оптимальные габариты обеспечивают устойчивость и мобильность
Uralhydromech предлагает современные решения в области самоподъемных плавучих платформ, сочетающие высокую надежность, мобильность и адаптивность к различным производственным задачам!
Контакты компании Uralhydromech
🏢 Адрес производства:
Россия, Южный Урал, Челябинск, ул. Енисейская, 8
📞 Телефоны:
Многоканальный: +7 (351) 799-59-53
Мобильный: +7 (922) 731-39-52
📧 Электронная почта: info@uralhydromech.com
🌐 Официальные сайты:
Технические характеристики самоподъемной плавучей платформы Uralhydromech
Водоизмещение и плавучесть
Расчетные показатели водоизмещения
Согласно выполненным расчетам в рамках технического проекта:
Полное водоизмещение платформы с четырьмя опорными колоннами длиной 30,4 м составляет 228,4 тонны
Осадка при полной загрузке — 1120 мм
Надводный борт — 1285 мм
Важно: Окончательное значение надводного борта будет определено после:
✅ Проведения приемо-сдаточных испытаний
✅ Выполнения опыта кренования судна
Экипаж и персонал
Штатное расписание
Экипаж: 1 человек (постоянный состав)
Технологический персонал: 8 человек (работают вахтовым методом)
Режим работы
Вахтовый график: 4 человека в смену
Максимальное одновременное пребывание: 5 человек на платформе
Сводная таблица характеристик
Параметр | Значение | Примечания |
---|---|---|
Водоизмещение | 228,4 т | С 4 опорными колоннами 30,4 м |
Осадка | 1120 мм | При полной загрузке |
Надводный борт | 1285 мм | Предварительное значение |
Экипаж | 1 человек | Постоянный состав |
Техперсонал | 8 человек | Вахтовый метод работы |
Рабочая смена | 4 человека | Одновременно на платформе |
Макс. вместимость | 5 человек | Одновременное пребывание |
Мореходные качества самоподъемной плавучей платформы Uralhydromech
Остойчивость и безопасность эксплуатации
Соответствие нормативным требованиям
Самоподъемная плавучая платформа полностью соответствует требованиям:
"Правил классификации и постройки морских судов" (том 1, часть IV "Остойчивость", издание 2011 года)
Критериям остойчивости для транспортного понтона при максимально поднятых опорных колоннах
Гарантии безопасности:
✅ Все расчеты остойчивости выполнены в полном объеме
✅ Конструкция прошла необходимые экспертизы
Ограничения мореходности
Классификация платформы
Самоподъемная плавучая платформа относится к маломореходным объектам по следующим причинам:
Прямоугольная форма корпуса
Ограниченные характеристики остойчивости на волнении
Избыточный надводный борт не обеспечивает защиту от заливаемости
Допустимые условия эксплуатации
Параметр | Максимальное значение |
---|---|
Интенсивность волнения | Не более 4 баллов |
Высота волны (3%-ная обеспеченность) | До 2 метров |
Скорость ветра | До 16 м/с |
Скорость буксировки | До 5 узлов |
Важные особенности:
⚠ Буксировка осуществляется без экипажа на борту
⚠ Переходы возможны только при благоприятных погодных условиях
⚠ Рабочие операции ограничены указанными параметрами волнения
Меры безопасности
Рекомендации по эксплуатации
Строгое соблюдение ограничений по волнению
Контроль метеоусловий перед началом работ
Использование судна обеспечения при переходах
Соблюдение скоростного режима при буксировке
Uralhydromech гарантирует безопасность эксплуатации самоподъемной плавучей платформы при строгом соблюдении всех технических ограничений и рекомендаций! ⚠️⚓
Для получения полной информации о мореходных качествах и условиях эксплуатации обращайтесь к нашим специалистам.
Общее расположение самоподъемной плавучей платформы Uralhydromech
Компоновка и конструктивные особенности
Модульная структура платформы
Самоподъемная плавучая платформа состоит из семи блок-модулей, большинство из которых представляют собой сухие отсеки. Особые модули включают:
Специальные отсеки:
Блок-модуль №1:
Цистерна запаса топлива (6,0 м³)
Цистерна нефтесодержащих вод (1,5 м³)
Топливоперекачивающие насосы
Насос нефтесодержащих вод
Блок-модуль №5:
Балластная цистерна (10,0 м³)
Блок-модуль №6:
Цистерна сточных вод (2,8 м³)
Насос сточных вод
Опорные конструкции
Блок-модули №6 и №7 оборудованы шахтами для опорных колонн
Расположение оборудования на палубах
Верхняя палуба
На верхней палубе размещены следующие контейнеризированные блоки:
Гидростанция с электрическим приводом — 1 шт
Дизель-генератор в капоте — 1 шт
Блок-контейнер с:
Бытовым помещением
Раздевалкой
Щитовой
Дополнительное оборудование на верхней палубе:
Судовые устройства
Рабочие устройства
Кран-балки
Буровая установка ГБУ-5
Палуба рубки 1 яруса
Рубка управления — центральный пост контроля и управления платформой
Технические характеристики отсеков
Блок-модуль | Назначение | Объем/Количество |
---|---|---|
№1 | Топливные цистерны и насосы | 6,0 м³ + 1,5 м³ |
№5 | Балластная цистерна | 10,0 м³ |
№6 | Цистерна сточных вод | 2,8 м³ |
№6-7 | Шахты опорных колонн | 2 модуля |
Системы безопасности самоподъемной плавучей платформы Uralhydromech
Противопожарная защита
Комплексные меры пожарной безопасности
Самоподъемная плавучая платформа оснащена многоуровневой системой противопожарной защиты:
Основные элементы системы:
Конструктивные противопожарные элементы
Автоматические системы пожаротушения
Ручные средства пожаротушения
Специализированное противопожарное оборудование
Безопасность труда
Организация безопасных условий работы
Конструктивные решения:
✅ Оптимальное расположение оборудования для безопасного обслуживания
✅ Надежное крепление запасных частей и инвентаря на штатных местах
✅ Обеспечение удобного доступа ко всем механизмам
Технические меры защиты:
Обязательное ограждение всех движущихся частей механизмов
Специальная термоизоляция горячих поверхностей
Надежное заземление электрооборудования
Системы оповещения:
Четкая маркировка органов управления
Предупреждающие знаки на опасных элементах
Установка поручней у вертикальных трапов
Экологическая безопасность
Система защиты окружающей среды
Обращение с отходами:
Сбор сточных вод в специальные цистерны (2,8 м³)
Передача отходов на судно-сборщик через фланцевые соединения
Топливная система:
Закрытая система приема топлива
Специальные комингсы для предотвращения разливов
Сбор возможных утечек в цистерну нефтесодержащих вод (1,5 м³)
Экологические преимущества:
✔ Отсутствие сброса топливных отстоев
✔ Запрет озоноразрушающих веществ
✔ Полная герметизация потенциально опасных систем
Сводная таблица систем безопасности
Система | Основные характеристики | Меры защиты |
---|---|---|
Противопожарная | Автоматические системы, ручные средства | Термоизоляция, ограждения |
Техника безопасности | Эргономичное расположение оборудования | Маркировка, поручни, заземление |
Экологическая | Системы сбора отходов, закрытая топливная система | Герметичные соединения, комингсы |
Uralhydromech гарантирует полную безопасность эксплуатации самоподъемной плавучей платформы, соответствие всем экологическим стандартам и создание комфортных условий для персонала! 🔥🌊♻️
Для получения подробной информации о системах безопасности обращайтесь к нашим специалистам.
Конструкция корпуса самоподъемной плавучей платформы Uralhydromech
Общие сведения о корпусе
Соответствие нормативным требованиям
Конструкция, материалы и прочностные характеристики платформы и ее блок-модулей:
Полностью соответствуют назначению платформы
Удовлетворяют условиям плавания и эксплуатации
Соответствуют всем действующим нормативным требованиям
Материалы корпуса
Основные конструкционные материалы
Элемент конструкции | Материал | Предел текучести (ReH) |
---|---|---|
Основные элементы корпуса | Углеродистая сталь Ст3сп | 235 МПа |
Особо нагруженные элементы | Сталь 09Г2С | 315 МПа |
Конструктивные особенности
Обеспечение прочности
Общая прочность платформы достигается за счет:
Прочности отдельных блок-модулей
Надежности болтовых соединений между модулями
Технология изготовления
Корпуса блок-модулей и секции опорных колонн изготавливаются сварным методом
Гарантируется полная непроницаемость наружных корпусов блок-модулей
Контроль качества
Проведение испытаний на непроницаемость согласно:
Требованиям проектной документации
Отраслевым стандартам качества
Конструкция основного корпуса самоподъемной плавучей платформы
Состав корпуса
Типы блок-модулей
Самоподъемная плавучая платформа состоит из двух типов блок-модулей:
Блок-модули 1-5 (5 единиц)
Блок-модули 6-7 (2 единицы) - с шахтами для опорных колонн
Система набора корпуса
Конструктивные особенности
Борта и торцевые стенки (транцы): поперечная система набора
Палуба и днище: смешанная система набора
Шпация между наборами: 600 мм
Технические характеристики блок-модулей
Блок-модуль стандартный (1-5)
Конструктивные элементы
Элемент | Характеристики |
---|---|
Набор палубы | Рамные бимсы и карлингсы ⊥ 5×140, холостые бимсы - уголок 50×50×5 |
Набор днища | Флоры и кильсоны ⊥ 5×140, днищевые шпангоуты - уголок 50×50×5 |
Бортовой набор | Рамные шпангоуты ⊥ 5×140, холостые шпангоуты - уголок 50×50×6 |
Пиллерсы | Установлены на шпангоутах 2,6,10,14,18 (по 2 симметрично ДП), труба 89×6 по ГОСТ 8732-78 |
Обшивка
Элемент | Толщина | Материал |
---|---|---|
Борта и транцы | 6 мм | Сталь Ст3сп |
Палубный настил | 5 мм | Сталь Ст3сп |
Днищевая обшивка | 6 мм | Сталь Ст3сп |
Блок-модуль с шахтами (6-7)
Особенности конструкции
Шахты опорных колонн:
Толщина стенок: 12 мм
Материал: сталь 09Г2С
Подкрепления по всему периметру
Утолщенные листы в районе шахт (12 мм, сталь 09Г2С)
Остальные параметры
Аналогичны стандартным блок-модулям, за исключением:
Пиллерсы установлены на шпангоутах 4,6,10,14,16
Самоподъемная платформа от компании Uralhydromech
Особенности конструкции самоподъемной платформы
Болтовые соединения
Блок-модули самоподъемной платформы соединяются между собой при помощи надежных болтовых соединений:
Болты: М24-6ех100 по ГОСТ 7798-70
Гайки: М24-6G по ГОСТ 5915-70
Шаг установки болтов: 300 мм
Схема соединения блок-модулей предоставляется в технической документации.
Опорные колонны
Для устойчивой установки самоподъемной платформы используются четыре опорные колонны.
Характеристики опорных колонн:
Параметр | Значение |
---|---|
Общая длина | 30,4 м |
Количество секций | 3 |
Материал | Труба ⌀630 мм, толщина стенки 12 мм |
Категория прочности | К42 (ГОСТ 20295-85) |
Предел текучести | ReН = 294 МПа |
Усиление | Приливы из стали 09Г2С (толщина 12 мм) |
Тип соединения секций | Фланцевое на болтах М24 |
Секции опорной колонны:
Нижняя секция: 9,9 м
Средняя секция: 9,9 м
Верхняя секция: 9,73 м
Закольная часть: Включена в общую длину (30,39 м)
Рубки
Самоподъемная платформа оснащена двумя рубками:
Рубка I яруса
Расположена на верхней палубе
Включает:
✅ Бытовое помещение
✅ Раздевалку
✅ Щитовую
Рубка управления
Установлена на палубе рубки I яруса
Предназначена для контроля работы самоподъемной платформы
Самоподъемная платформа от компании Uralhydromech
Особенности конструкции самоподъемной платформы
1. Болтовые соединения
Блок-модули самоподъемной платформы соединяются между собой при помощи надежных болтовых соединений:
Болты: М24-6ех100 по ГОСТ 7798-70
Гайки: М24-6G по ГОСТ 5915-70
Шаг установки болтов: 300 мм
Схема соединения блок-модулей предоставляется в технической документации.
2. Опорные колонны
Для устойчивой установки самоподъемной платформы используются четыре опорные колонны.
Характеристики опорных колонн:
Параметр | Значение |
---|---|
Общая длина | 30,4 м |
Количество секций | 3 |
Материал | Труба ⌀630 мм, толщина стенки 12 мм |
Категория прочности | К42 (ГОСТ 20295-85) |
Предел текучести | ReН = 294 МПа |
Усиление | Приливы из стали 09Г2С (толщина 12 мм) |
Тип соединения секций | Фланцевое на болтах М24 |
Состав опорных колонн:
Нижняя секция: 9,9 м
Средняя секция: 9,9 м
Верхняя секция: 9,73 м
Закольная часть: Включена в общую длину (30,39 м)
3. Рубки
Самоподъемная платформа оснащена двумя рубками:
3.1 Рубка I яруса
Расположена на верхней палубе
Включает:
✅ Бытовое помещение
✅ Раздевалку
✅ Щитовую
Дополнительное оснащение:
В кормовой части на торцевой стенке рубки I яруса в районе ДП устанавливается площадка для кормового фонаря.
3.2 Рубка управления
Установлена на палубе рубки I яруса
Предназначена для контроля работы самоподъемной платформы
Преимущества самоподъемной платформы Uralhydromech
✔ Прочность и надежность за счет высококачественных материалов
✔ Удобство монтажа благодаря модульной конструкции
✔ Безопасность эксплуатации с продуманной системой рубок
Сигнальные средства самоподъемной платформы
4.1 Сигнально-отличительные фонари
Самоподъемная платформа комплектуется полным набором электрических сигнальных огней:
Тип фонаря | Цвет | Количество | Запасные | Примечание |
---|---|---|---|---|
Бортовой | Красный | 2 шт. | 1 запасной | - |
Бортовой | Зеленый | 2 шт. | 1 запасной | - |
Кормовой | Белый | 2 шт. | 1 запасной | - |
Круговой подвесной | Белый | 2 шт. | 1 запасной | - |
Круговой нижний | Белый | 2 шт. | 1 запасной | - |
Круговой подвесной | Красный | 4 шт. | 2 запасных | - |
Круговой нижний | Красный | 4 шт. | 2 запасных | - |
Круговой подвесной | Зеленый | 2 шт. | 1 запасной | - |
Круговой нижний | Зеленый | 2 шт. | 1 запасной | - |
4.2 Сигнальные знаки
Платформа оснащена визуальными сигнальными знаками:
Черный шар II-600 - 4 шт.
Черный ромб II-600 - 3 шт.
4.3 Звуковые сигнальные средства
Для подачи звуковых сигналов установлено:
Электросирена ЭСС-М - 1 шт.
Латунный колокол Ø 205 (ГОСТ 8117-74) - 1 шт.
Расположение всех сигнальных средств указано в технической документации.
4.4 Пиротехнические средства
В комплект аварийного снабжения входят:
Ракеты парашютные красного огня - 6 шт.
Фальшфейеры красные (сигнал бедствия) - 6 шт.
Фальшфейеры белые - 3 шт.
Самоподъемная платформа Uralhydromech соответствует всем требованиям безопасности и оснащена полным комплектом сигнальных средств для различных условий эксплуатации.
Рабочие устройства самоподъемной платформы
5.1 Опорно-подъемное устройство (ОПУ)
5.1.1 Состав ОПУ
Рабочие устройства площадки включают:
4 опорные колонны, размещенные в шахтах блок-модулей 6 и 7
4 траверсы с возможностью свободного перемещения вдоль колонн
Палубные опорные конструкции
Гидравлическое оборудование
5.1.2 Режимы работы
ОПУ обеспечивает выполнение следующих операций:
Режим поднятия площадки (опускания ног)
Режим задавливания
Стояночный режим
Режим опускания площадки
Режим "выдергивания ног"
5.1.3 Принцип работы шагового механизма
Цикл пошагового перемещения:
Фиксация колонны:
Нижние шкворни зафиксированы
Верхние шкворни на траверсе выдвинуты
Подъем траверсы:
Гидроцилиндры поднимают траверсу до совмещения отверстий
Фиксация верхних шкворней:
Ввод верхних шкворней
Извлечение нижних шкворней
Опускание траверсы:
Гидроцилиндры втягиваются
Опускание до совмещения отверстий внизу
Фиксация нижних шкворней:
Ввод нижних шкворней
Извлечение верхних шкворней
Цикл повторяется до полного опускания колонн.
5.1.4 Управление гидравликой
Гидравлическое оборудование позволяет выполнять:
Индивидуальное управление колоннами
Попарное управление
Синхронное управление всеми 4 колоннами
Управление шкворнями (поочередно, попарно, одновременно)
5.1.5 Оборудование ОПУ
Наименование | Количество | Назначение |
---|---|---|
Электро-гидравлическая станция подъема | 1 шт. | Основной привод |
Электро-гидравлические станции зажима | 4 шт. | Фиксация колонн |
Гидроцилиндры подъемные | 16 шт. (по 4 на колонну) | Подъем/опускание |
Цилиндры стопорения | 16 шт. | Фиксация положения |
Палубные посты управления | 4 шт. | Локальное управление |
Центральный пост управления | 1 шт. | Общее управление |
Гидравлические коммуникации | комплект | Соединение систем |
Технические характеристики гидравлического оборудования
5.2 Электро-гидравлическая станция подъема
Параметр | Значение |
---|---|
Количество основных насосов | 4 шт. |
Количество резервных насосов | 1 шт. |
Рабочее давление (тянущее действие) | 350/700 кгс/см² (номин./максим) |
Рабочее давление (толкающее действие) | 175/350 кгс/см² (номин./максим) |
Производительность насоса | 25 л/мин |
Емкость гидробака | 1000 л |
Мощность электродвигателя | 5,5 кВт |
5.3 Электро-гидравлическая станция стопорения
Параметр | Значение |
---|---|
Количество насосов | 1 шт. |
Рабочее давление | 60/160 кгс/см² (номин./максим) |
Производительность насоса | 5,6 л/мин |
Емкость гидробака | 10 л |
Мощность электродвигателя | 1,0 кВт |
5.4 Гидроцилиндры подъема
Характеристика | Параметры |
---|---|
Тип конструкции | Одноштоковый, двойного действия |
Усилие на штоке (толкающее) | 26/52 т (номин./максим) |
Усилие на штоке (тянущее) | 25/50 т (номин./максим) |
Ход штока | 1000 мм |
Рабочее давление (тянущее) | 350/700 кгс/см² |
Рабочее давление (толкающее) | 175/350 кгс/см² |
Способ крепления | Проушины с пальцем |
Количество на колонну | 4 шт. |
Скоростные характеристики:
Скорость подъема колонн: 0,13 м/мин
Скорость опускания колонн: 0,40 м/мин
Примечание: Все гидравлические системы спроектированы с учетом требований безопасности и обеспечивают плавное перемещение платформы в различных режимах работы.
Гидроцилиндры стопорения
Технические характеристики
Параметр | Значение |
---|---|
Тип конструкции | Одноштоковый, двойного действия |
Усилие на штоке (толкающее) | 2,15/5,73 т (номин./максим) |
Усилие на штоке (тянущее) | 2,86/7,64 т (номин./максим) |
Ход штока | 150 мм |
Рабочее давление | 60/160 кгс/см² (номин./максим) |
Способ крепления корпуса | Фланцевое |
Соединение штока | Шарнирное со шкворнем |
Количество на колонну | 4 шт. |
Время выдвижения штока | 10,71 с |
Время втягивания штока | 8,14 с |
5.1.5 Система управления
Функции постов управления
Центральный и четыре палубных поста обеспечивают контроль:
Готовность к операциям спуска/подъёма
Положение фиксирующих устройств
Давление рабочей жидкости:
В гидроцилиндрах
В системе управления
Температура рабочей жидкости
Система мониторинга:
Нагрузка на колонны контролируется по рабочему давлению
Горизонтальность платформы - двумя кренометрами в перпендикулярных плоскостях
5.2 Устройство позиционирования платформы
5.2.1 Лебёдочная система
Характеристики папильонажных лебёдок ЛЭТ-200:
Параметр | Значение |
---|---|
Количество | 4 шт. |
Тяговое усилие | 14,7 кН (1,5 тс) |
Диаметр каната | 16,0 мм |
Длина каната | 200 м |
Скорость выбирания | 0,2 м/с |
Масса (без троса) | 500 кг |
Якорная система
Тип якорей: Холла (4 шт.)
Масса якоря: 200 кг
Система уборки: Цепные стопоры
Места хранения: Специальные площадки в носовой и кормовой оконечностях
Самоподъемная платформа Uralhydromech оснащена комплексной системой позиционирования, обеспечивающей:
Точную установку на точке работ
Надёжное удержание в рабочем положении
Безопасность при всех операциях
Дельные вещи и оборудование
6.1 Иллюминаторы
Тип: Прямоугольные глухие легкого типа F6-NOW-222-У1
Количество: 11 шт.
Размеры: 800×560 мм (ГОСТ 21672-99)
Место установки: Рубки
6.2 Крышки и горловины
6.2.1 Горловины доступа
Блок-модуль | Количество | Тип | Стандарт |
---|---|---|---|
2-4, 7 | по 2 шт. | В600×400×8 | ГОСТ 2021-90 |
5 | 3 шт. | В600×400×8 | ГОСТ 2021-90 |
1, 6 | по 1 шт. | В600×400×8 | ГОСТ 2021-90 |
6.2.2 Сходные люки
Тип крышки: II Fш Ст 600×600×110/8-4
Стандарт: ГОСТ 25309-94
Высота комингса: 380 мм
6.3 Двери
Тип: Водонепроницаемые 1-Ст1600×600×5-И-Н (ГОСТ 25088-98)
Места установки:
Рубка I яруса
Рубка управления
Высота комингсов:
Верхняя палуба: 400 мм
Рубка управления: 200 мм
6.4 Трапы
Тип трапа | Стандарт | Место установки |
---|---|---|
Вертикальные однопрутковые 2-n-400 | ГОСТ 26314-98 | Все блок-модули |
Наклонный 1-р-55º-600 | ГОСТ 26314-98 | Переход к рубке управления |
6.5 Леерное ограждение
Тип: Съемное четырехрядное
Высота: 1100 мм
Расположение: По периметру площадки
6.6 Привальный брус
Материал: Труба 159×6 мм
Стандарт: ГОСТ 8732-78
Расположение: По бортам площадки
7. Изоляция и покрытия
7.1 Теплозвукоизоляция рубок
Материал: "Rockwool Marine Batts 45" (негорючий)
Толщина: 40 мм
Крепление: На клее (ООП 5Р.9068-90)
Гидрозащита: Стеклоткань Т-13
7.2 Напольные покрытия
Помещения: Бытовое, раздевалка
Материал: Поливинилхлоридный линолеум "Horizon" (гомогенный)
Основание: Половые мастики
8. Обшивка помещений
Материал: Пластиковые панели "Слотекс"
Основание: Обрешетник
Область применения: Стенки и подволоки рубок
9. Окрасочные работы
Стандарт: ОСТ 5Р.9258-95
Объекты окраски:
Корпус
Конструкции
Устройства
Система защиты: Единая система защиты от коррозии и старения
Примечание: Все элементы конструкции соответствуют требованиям нормативной документации и обеспечивают безопасную эксплуатацию платформы.
Общесудовые системы
10.1 Общие сведения по системам
10.1.1 Состав систем
Самоподъемная платформа оснащена следующими инженерными системами:
✅ Система трубопроводов:
Воздушные трубы
Наливные трубы
Измерительные трубы
Система осушения
✅ Системы перекачки жидкостей:
Сбора и перекачки нефтесодержащих вод
Сбора и перекачки хозяйственно-бытовых вод
Топливная система
✅ Гидравлические системы:
Трубопроводы системы гидравлики
10.1.2 Особенности монтажа трубопроводов
Надежное крепление подвесками
Установка спускных пробок в низких точках балластной системы
Антикоррозионная защита (где требуется)
Арматура и палубные втулки маркируются отличительными планками с надписями
10.1.3 Испытания систем
Заводские испытания:
Гидравлические испытания на прочность (в цехе)
Судовые испытания:
Проверка плотности после монтажа
10.1.4 Окрасочные работы
Покраска трубопроводов по ОСТ5Р.9258-95
Нанесение отличительных знаков по ГОСТ 5648-90
10.2 Технические характеристики систем
Система | Особенности | Требования |
---|---|---|
Воздушные трубопроводы | Обеспечение вентиляции отсеков | Герметичность |
Наливные системы | Заполнение/осушение балластных цистерн | Антикоррозионная защита |
Топливная система | Подача топлива к двигателям | Пожаробезопасность |
Гидравлические магистрали | Рабочее давление до 700 кгс/см² | Прочность соединений |
Примечание: Все системы спроектированы с учетом требований безопасности и надежности эксплуатации платформы в различных условиях.
10.2 Система осушения и трубопроводы
10.2.1 Система осушения
Назначение: Осушение отсеков трюма платформы
Оборудование:
Мотопомпа: Дизельная "Вепрь МП-500ДЯ"
Производительность: 27 м³/ч
Давление: 0,4 МПа
Особенности работы:
Сухие отсеки:
Осушение через вварные осушительно-измерительные трубы
Палубные втулки с герметичными крышками
Подключение мотопомпы через гибкий рукав DN50
Отсеки с нефтепродуктами:
Крышки втулок опломбированы
Использование только для аварийного осушения
Осушение насосом нефтесодержащих вод
Топливные отсеки:
Осушение насосом нефтесодержащих вод
Сбор НВ в специальную цистерну
Требования:
Обязательная установка воздушной головки при осушении
Использование футштока для контроля уровня
10.2.2 Контроль уровня жидкостей
Метод измерения: Футшток через осушительно-измерительную трубу
Конструкция трубы:
Нижний конец с прорезями
Приварная заглушка
10.2.3 Воздушные трубы
Цистерна | Оборудование воздушной трубы |
---|---|
Топливная | Воздушная головка с поплавковым клапаном и пламяпрерывающей сеткой |
Пресной воды | Воздушная головка с поплавковым клапаном |
Сточная | Фильтр-поглотитель |
Балластная | Стандартная воздушная головка |
10.2.4 Системы измерения
Оборудование цистерн:
Измерительные системы:
Топливные цистерны: трубы с футштоками
Сточная цистерна: 2 датчика (50% и 80% заполнения) со светозвуковой сигнализацией
Пресная вода: измерительная колонка
Конструктивные особенности:
Прорези и заглушки на нижних концах труб
Герметичные пробки на палубных втулках
10.2.5 Системы наполнения
Цистерна | Оборудование наливной системы |
---|---|
Пресной воды | Специальное фланцевое соединение для закрытого приема |
Топливная | Фланец международного образца с поддоном |
Глухой фланец для герметизации |
Дополнительные меры безопасности:
Поддоны под патрубками для предотвращения разливов
Антикоррозионная защита всех соединений
Четкая маркировка всех элементов системы
10.3 Балластная система
10.3.1 Конструктивные особенности
Платформа не имеет стационарной балластной системы
В носовой части трюма предусмотрена балластная цистерна:
Объем: 10 м³
Назначение: Временная балластировка платформы
10.3.2 Оборудование для балластировки
Мотопомпа: "Вепрь МП500ДЯ"
Производительность: 27 м³/ч
Рабочее давление: 0,4 МПа
10.4 Система сбора нефтесодержащих вод
10.4.1 Назначение системы
Осушение загрязненных отсеков
Сбор нефтесодержащих вод (НВ) в специальную цистерну
Выдача НВ на судно-сборщик
10.4.2 Технические характеристики
Параметр | Значение |
---|---|
Насос | Ручной РН-32 |
Производительность | 0,9 л/двойной ход |
Давление | 0,2 МПа |
10.4.3 Оборудование цистерны НВ
Измерительная труба
Наливная труба
Воздушная труба
Контрольный датчик уровня
Сигнализация при 80% заполнения
10.4.4 Система выдачи НВ
Фланец международного образца
Защитный комингс
Перемычка для сторонних средств откачки
10.5 Система водоснабжения
10.5.1 Назначение
Подача воды к умывальнику в бытовом блоке
10.5.2 Хранение воды
Цистерна пресной воды:
Объем: 1,9 м³
Расположение: Палуба рубки 1 яруса
10.5.3 Способ подачи
Гравитационная система
10.6 Система сбора сточных вод
10.6.1 Назначение
Сбор и передача хозяйственно-бытовых стоков
10.6.2 Оборудование
Элемент | Характеристики |
---|---|
Цистерна СВ | Объем 2,8 м³ |
Насос | Ручной РН-32 |
Производительность | 0,9 л/двойной ход |
Давление | 0,2 МПа |
10.6.3 Система выдачи
Патрубок с международным фланцем
Защитный комингс
Перемычка для альтернативной откачки
Uralhydromech – Надежные самоподъемные площадки-платформы
10.7 Система вентиляции
10.7.1 Основные функции системы вентиляции
Система вентиляции обеспечивает подачу воздуха в блок-модули и помещения верхнего строения самоподъемной площадки-платформы в объеме, достаточном для:
Безопасности персонала
Нормальной работы механизмов
Соблюдения эксплуатационных условий
10.7.2 Вентиляция в блок-модулях 1 и 6
✅ Блок-модули 1 и 6 оснащены приточно-вытяжной естественной вентиляцией, что гарантирует:
Постоянный воздухообмен
Отсутствие застойных зон
Оптимальный микроклимат
10.7.3 Вентиляция в рубке I яруса и рубке управления
✅ Помещения рубки I яруса и рубка управления оборудованы приточно-вытяжной естественной вентиляцией, обеспечивающей:
Комфортные условия для работы операторов
Предотвращение перегрева оборудования
Снижение влажности
10.8 Трубопроводы системы гидравлики
10.8.1 Назначение и расположение трубопроводов
✅ Трубопроводы системы гидравлики проложены по палубе самоподъемной площадки-платформы и предназначены для:
Соединения гидрооборудования опорных колонн
Обеспечения работы гидростанции
Гидростанция установлена на верхней палубе рядом с бытовым блок-модулем.
10.8.2 Конструктивные особенности трубопроводов
✅ Трубопроводы представляют собой рукава высокого давления, которые:
Соединяются через штуцерные соединения (исключают разлив масла)
Закрепляются на опорах скобами
Защищены съемными кожухами
Преимущества конструкции:
Характеристика | Описание |
---|---|
Надежность | Герметичные соединения предотвращают утечки |
Безопасность | Защитные кожухи исключают повреждения |
Удобство обслуживания | Быстрый доступ к трубопроводам |
Трубопроводы системы гидравлики самоподъемной площадки-платформы
10.8.1 Назначение и расположение гидравлических трубопроводов
✅ По палубе самоподъемной площадки-платформы проложены трубопроводы системы гидравлики, которые обеспечивают:
Соединение гидрооборудования опорных колонн
Интеграцию с гидростанцией
Гидростанция расположена на верхней палубе вдоль диаметральной плоскости (ДП) площадки вблизи бытового блок-модуля.
10.8.2 Конструкция и защита трубопроводов
✅ Трубопроводы системы гидравлики представляют собой рукава высокого давления, обладающие следующими особенностями:
Ключевые элементы системы:
Характеристика | Описание |
---|---|
Соединение | Специальные штуцерные узлы, предотвращающие утечки масла при разъединении |
Крепление | Фиксация на палубе при помощи опор и скоб |
Защита | Съемные кожухи, предохраняющие от механических повреждений |
Энергетическая установка самоподъемной площадки-платформы
11.1 Автономная дизель-электростанция (ДЭС)
✅ Самоподъемная площадка-платформа оснащена автономной дизель-электростанцией мощностью 50 кВт, обеспечивающей:
Полное энергоснабжение оборудования
Стабильную работу всех систем
Независимость от внешних источников питания
Основные параметры ДЭС:
Тип генератора: переменного тока
Частота вращения: 1500 об/мин
Расположение: в шумоизолирующем капоте
11.2 Характеристики дизель-генератора АДГФ 50/1500 М4
Технические параметры:
Параметр | Значение |
---|---|
Номинальная мощность | 50 кВт |
Частота вращения | 1500 об/мин |
Количество цилиндров | 6 |
Расположение цилиндров | V-образное |
Диаметр и ход поршня | 130×140 мм |
Род тока | Переменный трехфазный |
Частота тока | 50 Гц |
Напряжение | 400 В |
Расход топлива | 15,5 л/ч |
Масса | 1650 кг |
Система пуска | Электростартер |
Особенности конструкции капота:
Шумоизоляция для снижения уровня шума
Система воздухозабора и вентиляции с:
Впускными окнами
Выпускным проемом с закрывающимися крышками
Топливный бак, размещенный на капоте
Глушитель-искрогаситель на крыше капота
Изолированный газовыпускной трубопровод
12. Системы энергетической установки
✅ Для бесперебойной работы энергетической установки самоподъемной площадки-платформы предусмотрены:
Цистерна запаса топлива
Топливная система
Трубопроводы сточного топлива
Преимущества энергетической установки:
Автономность работы
Высокая надежность
Экономичный расход топлива
Компактное размещение оборудования
Топливная система самоподъемной площадки-платформы
12.1 Назначение и функции топливной системы
✅ Топливная система обеспечивает:
Заполнение цистерны запаса топлива с судна-обеспечения
Подачу топлива к расходной цистерне ДЭС
Выдачу топлива на палубу
Сбор и утилизацию сточного топлива
12.1.2 Система подачи топлива
Оборудование для перекачки топлива:
Насос | Тип | Производительность | Напор | Расположение |
---|---|---|---|---|
НМШФ 525-4,0/4Б-13 | Электронасос | 4 м³/ч | 0,4 МПа | Трюм блок-модуля |
РН-32 | Ручной насос | 0,0009 м³/двойной ход | 0,2 МПа | Трюм блок-модуля |
Цистерна запаса топлива (вместимость 6 м³) подает топливо:
Основной способ - электронасосом
Резервный способ - ручным насосом
12.1.3 Оборудование цистерны запаса топлива
✅ Цистерна оснащена:
Патрубками:
Наполнения
Расходный
Зачистный
Трубами:
Измерительная
Воздушная
Контрольно-измерительными приборами:
Датчик нижнего уровня (10%)
Датчик верхнего уровня (90%)
Горловиной для обслуживания
12.1.4 Система зачистки цистерны
✅ Процесс зачистки:
Откачка отстоя ручным топливоперекачивающим насосом
Направление в:
Цистерну сточного топлива
Судно-сборщик
12.1.5 Трубопроводы сточного топлива
✅ Назначение:
Сбор сточного топлива от:
Поддонов топливных фильтров
Насосов
Направление в цистерну сточного топлива
12.1.6 Цистерна сточного топлива
Характеристики:
Параметр | Описание |
---|---|
Расположение | Блок-модуль |
Оборудование | Горловина, воздушная труба, труба осушения |
Контроль уровня | Измерительная труба с самозапорным клапаном |
Сигнализация | Световая и звуковая при достижении 80% уровня |
✅ Процесс осушения:
Ручным насосом РН-32
Направление:
На палубу
На судно-сборщик
На береговые сооружения
Электрооборудование самоподъемной площадки-платформы
13.1 Параметры электрической установки
13.1.1 Система распределения электроэнергии
✅ Применена трёхфазная четырёхпроводная изолированная система, обеспечивающая:
Высокую надежность энергоснабжения
Безопасность эксплуатации
Гибкость распределения нагрузок
13.1.2 Основные параметры электростанции
Характеристика | Значение |
---|---|
Род тока | Переменный трехфазный |
Напряжение | 380 В |
Частота | 50 Гц |
13.1.3 Распределение электроэнергии
Схема распределения напряжений:
Напряжение | Тип тока | Назначение |
---|---|---|
380 В | Трехфазный переменный | Питание силовых потребителей |
220 В (фаза-нуль) | Переменный | Сети основного освещения и бытовые потребители |
24 В | Постоянный | Питание систем: • Сигнально-отличительных фонарей • Аварийного освещения • Контроля и сигнализации • Громкоговорящей связи |
12 В | Переменный | Ремонтное освещение |
Ключевые преимущества системы:
Многоуровневая защита оборудования
Оптимальное распределение нагрузок
Надежное питание критически важных систем
Удобство обслуживания и ремонта
🔌 Электрооборудование самоподъемной площадки-платформы обеспечивает бесперебойное энергоснабжение всех систем с учетом требований безопасности и эффективности.
Источники электроэнергии самоподъемной площадки-платформы
13.2 Основные и резервные источники питания
13.2.1 Главный генератор
✅ Дизель-генератор АДГ50/1500 - основной источник электроэнергии:
Характеристика | Параметры |
---|---|
Тип генератора | Трехфазный переменный ток |
Напряжение | 400 В |
Частота | 50 Гц |
Мощность | 50 кВт |
Расположение | Верхняя палуба |
Защита | Водонепроницаемый кожух |
13.2.2 Выпрямительный агрегат ВАСЗТ 2440/30
✅ Функции агрегата:
Питание потребителей 24 В постоянного тока
Зарядка аварийных аккумуляторных батарей
Зарядка стартерных батарей дизель-генератора
13.2.3 Аккумуляторные батареи
Аварийные батареи:
Параметр | Характеристика |
---|---|
Тип | 6СТ-190АП (кислотно-свинцовые) |
Количество | 2 шт. |
Напряжение | 12 В (24 В в последовательном соединении) |
Емкость | 190 А·ч каждая |
Автономность | 3 часа |
Особенности | Герметичные, необслуживаемые |
Стартерные батареи:
2 дополнительные батареи 6СТ-190АП
Назначение: запуск дизель-генератора
13.2.4 Береговое питание
✅ Щит питания с берега (ток нагрузки 63А):
Основные компоненты:
Трехфазный переменный ток 380В (четырехпроводная система)
Счетчик электроэнергии
Индикатор последовательности фаз
Светодиодные сигнальные лампы (контроль обрыва фаз)
Автоматический выключатель
Назначение:
Обеспечение питания при отстое у берега
Резервный источник электроэнергии
Схема энергоснабжения площадки
Источник | Напряжение | Назначение | Автономность |
---|---|---|---|
Дизель-генератор | 400 В, 50 Гц | Основное питание | Постоянно |
Выпрямительный агрегат | 24 В пост. тока | Аварийные системы | - |
Аккумуляторные батареи | 24 В | Аварийное питание | 3 часа |
Береговое питание | 380 В | Резерв при стоянке | - |
🔋 Система энергоснабжения обеспечивает надежное и бесперебойное питание всех потребителей самоподъемной площадки-платформы в любых условиях эксплуатации.
Распределение электроэнергии на самоподъемной площадке-платформе
13.3 Система распределения электроэнергии
13.3.1 Принцип распределения энергии
✅ Фидерная система распределения обеспечивает:
Надежную подачу электроэнергии ко всем блокам
Оптимальное распределение нагрузок
Удобство обслуживания и контроля
Главный распределительный щит (ГРЩ):
Характеристика | Описание |
---|---|
Место установки | Щитовая в блок-контейнере |
Расположение | Верхняя палуба |
Функции | Централизованное управление энергопотоками |
13.3.3 Кабельная система
Используемые кабельные марки:
Марка кабеля | Назначение |
---|---|
КГН | Основные силовые линии |
КНРк | Распределительные сети |
КМПВЭ | Контрольные цепи |
КМПЭВЭ | Специальные применения |
НРШМ | Гибкие соединения |
Система защиты кабелей:
✅ В зонах возможных повреждений:
Прокладка в металлических трубах
Защита металлическими кожухами
Специальные проходные устройства:
Трубные стояки с сальниками (через водонепроницаемые палубы)
Штепсельные разъёмы (через стенки блок-контейнеров)
Преимущества системы:
Полная защита от механических повреждений
Герметичность в водонапорных зонах
Быстрый доступ для обслуживания
Надежность соединений
Распределительные устройства самоподъемной площадки-платформы
13.4 Основные распределительные системы
13.4.1 Главный распределительный щит (ГРЩ)
13.4.1.1 Основные функции
✅ ГРЩ выполняет:
Прием электроэнергии от:
Судового генератора
Берегового питания
Распределение энергии по общесудовым потребителям
Автоматическую блокировку (исключает одновременное подключение генератора и берегового питания)
13.4.1.2 Система защиты и коммутации
Оборудование | Назначение | Характеристики |
---|---|---|
Compact NSХ-160N | Защита генератора | Автоматический выключатель от перегрузок и КЗ |
ВА25-29 | Защита потребителей | Автоматические выключатели |
13.4.1.3 Контрольно-измерительное оборудование
Измерительные приборы:
Амперметр
Вольтметр
Ваттметр
Частотомер
Дополнительное оснащение:
Прибор контроля изоляции
Светосигнальная аппаратура
Защитные устройства
Коммутационные элементы
13.4.1.4 Расположение
Место установки: Щитовая в блок-контейнере
Расположение: Верхняя палуба
13.4.2 Пульт контроля и сигнализации (ПКС)
13.4.2.1 Основные функции
Контроль работы электрических систем
Распределение питания для:
Потребителей 24В постоянного тока
Потребителей 380/220В переменного тока
13.4.2.2 Конструктивные особенности
Секция | Напряжение | Питание |
---|---|---|
Основная | 380В перем. тока | 2 фидера от ГРЩ |
Аварийная | 24В пост. тока | Выпрямитель ВАСЗТ 2440/30 (норма) / АКБ (авария) |
13.4.2.3 Потребители 380В
Электрогрелки отопления
Основное и наружное освещение (220В)
Система "фаза-нуль"
13.4.2.4 Потребители 24В
✅ Критически важные системы:
Аварийное освещение
Общесудовая сигнализация
АПС и автоматика ДГ
Авральная сигнализация
Пожарная сигнализация
Сигнальные средства
Громкоговорящая связь
13.4.2.5 Система защиты
Автоматические выключатели
Тумблеры
Предохранители с плавкими вставками
13.4.2.6 Комплектация пульта
Внутренние компоненты:
Контакторы автоматического переключения
Блок коммутатора сигнальных фонарей
Предохранители
Кабельные зажимы
Лицевая панель:
Элемент | Назначение |
---|---|
ВПУ дизель-генератора | Управление ДГ |
Станция пожарной сигнализации | Обнаружение возгораний |
Измерительные приборы | Контроль генератора и нагрузки |
Панель управления фонарями | Управление сигнальными огнями |
Кнопочные посты | Управление насосами и лебедками |
Сигнальная арматура | Индикация работы систем |
13.4.2.7 Расположение
Место установки: Рубка управления
Расположение: Над бытовым модулем
🔌 Распределительные системы обеспечивают надежное и безопасное управление энергопотоками на самоподъемной площадке-платформе с полным контролем всех критически важных параметров.
Электрооборудование механизмов самоподъемной площадки-платформы
13.5 Электрооборудование основных механизмов
13.5.1 Папильонажные лебедки (4 шт.)
Состав электропривода:
Компонент | Характеристики |
---|---|
Электродвигатель | 4АМА100S4У2, 380В, 3.0 кВт, 6.8А |
Магнитный пускатель | ПМС 2-1625-ОМ1-8,5 |
Система управления:
Управление с пульта ПКС в рубке управления
Индикация состояния:
Режим работы ("Вперёд"/"Назад")
Готовность к дистанционному управлению
Питание от Главного распределительного щита (ГРЩ)
13.5.2 Топливный насос (1 шт.)
Состав электропривода:
Компонент | Характеристики |
---|---|
Электродвигатель | АИР90L4 ОМ2, 2.2 кВт, 380В, 4.6А |
Магнитный пускатель | ПМС2-1314-ОМ1-5 |
Кнопочный пост | "ПУСК"-"СТОП" с сигнальной лампой |
Особенности:
Аварийная остановка с пульта ПКС
Индикация работы на ПКС
Расположение:
Пускатель - в блок-модуле №1
Кнопочный пост - рядом с дизель-генератором
Питание через автоматический выключатель QF6 в ГРЩ
13.5.3 Гидростанция подъема/опускания
Состав оборудования:
Компонент | Количество | Назначение |
---|---|---|
Гидронасосы | 5 (4+1 резерв) | Основной рабочий контур |
Выносные посты управления | 4 | Локальное управление колоннами |
Центральный пульт | 1 | Общее управление |
Силовой шкаф | 1 | Распределение питания |
Характеристики электродвигателей:
Тип: 380В, 50Гц
Мощность: 5.5 кВт каждый
Питание от силового шкафа (QF3 в ГРЩ)
Оснащение:
Устройства плавного пуска
Защитная аппаратура
Система управления:
Выносные посты:
Расположены у колонн
Индивидуальное управление каждой колонной
Центральный пульт (в рубке управления):
Комплексное управление:
Все колонны одновременно
Парное управление
Индивидуальный режим
Система мониторинга:
Неисправности двигателей
Температура жидкости
Уровень рабочей жидкости
Состояние фильтров
13.5.4 Кран-балки (2 шт.)
Технические параметры:
Грузоподъемность: 0.5 т каждая
Питание:
От ГРЩ через автоматические выключатели QF24 и QF25
🔧 Электрооборудование механизмов обеспечивает надежную и безопасную работу всех ключевых систем самоподъемной площадки-платформы с многоуровневой системой контроля и управления.
Системы электроснабжения и освещения самоподъемной площадки-платформы
13.6 Схема заряда аккумуляторных батарей
13.6.1 Зарядка аварийных аккумуляторов
✅ Характеристики системы:
Аккумуляторы: 6СТ-190АП (2 шт.)
Зарядное устройство: ВАСЗТ 2440/30 ОМ4
Расположение: Помещение щитовой
Питание: 380В, 50Гц от ГРЩ (автоматический выключатель QF11)
13.6.2 Зарядка стартерных аккумуляторов
Используется тот же выпрямительный агрегат
Оборудован переключателем на два направления для:
Аварийных батарей
Стартерных батарей ДГ
13.6.3 Питание потребителей 24В
В нормальном режиме агрегат обеспечивает:
Питание всех потребителей 24В постоянного тока
Работу при питании от берега или ДГ
13.7 Основное освещение
13.7.1 Общие параметры
Напряжение: 220В переменного тока
Источники питания:
Внутреннее освещение: ГРЩ
Наружное освещение: Секция 220В ПКС
13.7.2 Распределение освещения
Помещение/зона | Тип питания |
---|---|
Блок-модули №1 и №6 | ГРЩ |
Щитовая, бытовка, прозодежда, биотуалет | ГРЩ |
Палубное освещение | ПКС 220В |
13.7.3 Осветительные приборы
Тип освещения | Модели светильников |
---|---|
Внутреннее | СС-328Е, СС-839Е |
Наружное | СС-410 (салинговые), СС-328, СС-411 |
13.7.4 Система управления
Выключатели: Двухполюсные Т5-М
Розетки:
Сдвоенные накладные (рубка управления и бытовка)
Штепсель-трансформаторы ШТ220/12В (щитовая и блок-модули)
Централизованное отключение наружного освещения из рубки управления
13.8 Аварийное освещение 24В
13.8.1 Принцип работы
Питание: От аварийных АКБ
Активация: Через контактор (в нормальном режиме разомкнут)
Распределение: Через шины 24В ПКС
13.8.2 Используемое оборудование
Тип | Модели |
---|---|
Светильники | СС-328Е (24В), СС-850 (24В) |
Плафоны | СС-839Е с аварийными лампами |
13.8.3 Идентификация
Все светильники аварийного освещения имеют красную маркировку
🔋 Система обеспечивает надежное энергоснабжение и освещение самоподъемной площадки-платформы в любых режимах работы, включая аварийные ситуации.
Сигнальные системы и электрооборудование самоподъемной платформы от Uralhydromech
1. Сигнально-отличительные фонари
1.1 Коммутатор сигнально-отличительных фонарей
📟 Коммутатор КФ-24-6М (пультового исполнения) состоит из:
Силового блока (устанавливается внутри ПКС)
Пульта управления (монтируется на лицевой крышке ПКС)
📍 Расположение: рубка управления самоподъемной платформы.
1.2 Питание системы
🔌 Источники питания:
Режим работы | Источник питания |
---|---|
Нормальный | Силовой выпрямитель (24В постоянного тока) |
Аварийный | Аккумуляторные батареи |
1.3 Установленные фонари
💡 Типы и количество фонарей:
Тип фонаря | Количество | Подключение |
---|---|---|
Бортовые | 2 шт. | Через коммутатор КФ-24-6М |
Кормовой | 1 шт. | Через коммутатор КФ-24-6М |
Фонарь сигнала «На якоре» (ночью) | 1 шт. | Через коммутатор КФ-24-6М |
Фонари «Судно ограничено в возможности маневрировать» | 3 шт. | Через коммутатор КФ-24-6М |
Фонари «Свободный борт» (зеленые) | 2 шт. | Напрямую от шин 24В ПКС |
Фонари «Занятый борт» (красные) | 2 шт. | Напрямую от шин 24В ПКС |
1.4 Звуковая сигнализация
🔊 Электрическая судовая сирена ЭСС-М (для открытой палубы):
Управление: с пульта ПКС
Питание: от шин 24В ПКС
2. Электроотопление помещений
2.1 Обогреваемые помещения
🔥 Отопление предусмотрено в:
Рубке управления
Щитовой
Бытовке
Помещении прозодежды
🌡 Минимальная температура: не ниже 0˚С.
2.2 Оборудование для отопления
⚡ Электрогрелки ГСЭР-600-3ф:
Напряжение: 380В (трёхфазные)
Оснащение: терморегуляторы и термозащита
2.3 Питание и управление
🔌 Источники питания:
Помещение | Источник питания |
---|---|
Рубка управления | ПКС |
Щитовая, бытовка, прозодежда | ГРЩ |
🔘 Управление:
В каждом помещении установлены трехполюсные пакетные выключатели ПВ3-10М156.
3. Пожарная сигнализация
3.1 Комплект технических средств (КТС)
🚨 Станция пожарной сигнализации ПС-24-2А (встроена в ПКС).
3.2 Питание системы
🔋 Источники питания:
Режим работы | Источник питания |
---|---|
Нормальный | Судовая сеть через выпрямитель (24В) |
Аварийный | Аккумуляторные батареи |
3.3 Датчики обнаружения пожара
🔥 Типы датчиков и их расположение:
Тип датчика | Порог срабатывания | Место установки |
---|---|---|
ДТВ65 | 65˚С | Блок-модули №1, 6 |
ДТ65 | 65˚С | Рубка управления, бытовка, прозодежда |
Ручные извещатели ИР | – | Рубка управления, бытовка, щитовая |
Ручные извещатели ИРВ | – | Блок-модули №1, 6 |
3.4 Автоматическая активация аварийной сигнализации
⚠️ Если в течение 2 минут нет реакции на сигнал пожара, система автоматически включает аварийную сигнализацию.
Аварийная и предупредительная сигнализация от компании Uralhydromech
1. Аварийная сигнализация
1.1 Устройства сигнализации
Сигнальный звонок ЗВОФ24-70В1М4 устанавливается на открытой верхней палубе самоподъемной платформы. В помещениях щитовой и бытовки монтируются колокола КЛФ24 УХЛ5.
1.2 Питание системы
🔌 Источник питания:
Напряжение: 24В постоянного тока
Подача осуществляется от пульта контроля и сигнализации (ПКС) через предохранители.
1.3 Управление сигналом
🔄 Подача сигнала выполняется с ПКС с помощью двухпозиционного переключателя:
Режим работы | Тип сигнала |
---|---|
Самовозврат | Прерывистый сигнал |
Фиксированное положение | Постоянный сигнал |
2. Аварийно-предупредительная общесудовая сигнализация
2.1 Контролируемые параметры
⚠️ Система отслеживает:
Параметр | Тип сигнализации |
---|---|
Верхний уровень воды (80%) в цистерне сточных вод | Аварийный |
Верхний уровень (80%) в цистерне нефтесодержащих вод | Аварийный |
Вода под сланями в блок-модулях №1–7 | Аварийный |
Нижний уровень (10%) в цистерне запаса топлива | Предупредительный |
Верхний уровень (90%) в цистерне запаса топлива | Аварийный |
Низкое сопротивление изоляции кабельной сети | Аварийный |
2.2 Оборудование для обработки сигналов
📟 Прибор сигнализации судовых систем СС-2418М (пультовое исполнение) встраивается в ПКС, установленный в рубке управления самоподъемной платформы.
2.3 Датчики контроля
🔍 Используемые датчики:
Датчики-реле уровня ДРУ-1ПМ
2.4 Питание системы
🔋 Источники питания:
Режим работы | Источник питания |
---|---|
Нормальный | Судовая сеть через силовой выпрямитель (24В постоянного тока) |
Аварийный | Аккумуляторные батареи |
2.5 Дополнительный контроль
⚠️ Контроль неисправности дизель-генератора выполняется отдельно через выносной пост управления ДГ, установленный на ПКС в рубке управления.
Аварийно-предупредительная сигнализация и системы связи самоподъемной платформы от Uralhydromech
1. Аварийно-предупредительная сигнализация дизель-генератора
1.1 Контролируемые параметры
⚠️ Система отслеживает следующие критические параметры:
Параметр | Тип сигнализации | Действие системы |
---|---|---|
Низкое давление масла | Аварийный | Защита и остановка ДГ |
Высокая температура масла | Предупредительный | - |
Высокая температура охлаждающей жидкости | Предупредительный | - |
Утечка топлива | Аварийный | - |
Превышение частоты вращения коленвала | Аварийный | Защита и остановка ДГ |
1.2 Расположение оборудования
🔧 Датчики сигнализации и защиты смонтированы непосредственно на дизель-генераторе.
1.3 Посты управления
🎛️ Контроль осуществляется с:
Местного поста управления (расположен рядом с ДГ)
Выносного поста управления (встроен в ПКС в рубке управления)
2. Система громкоговорящей связи
2.1 Комплектация системы АГСС-01
📢 В состав системы входят:
Компонент | Модель | Количество | Место установки |
---|---|---|---|
Коммутатор | К-1А УРВИ 462364.080 | 1 шт. | Рубка управления |
Микрофон | МК-3 ИД3.842.087 | 1 шт. | Рубка управления |
Громкоговоритель | ГР-1Л (2-5Вт) ИД3.843.137 | 1 шт. | Крыша рубки управления |
2.2 Питание системы
🔌 Источники питания:
Режим работы | Источник питания |
---|---|
Нормальный | Силовой выпрямительный агрегат ВАСЗТ 2440/30 |
Аварийный | Общесудовые аккумуляторные батареи |
Напряжение: 24В постоянного тока (питание через ПКС)